Kuidas töötavad süsinikplokifiltrid?

Vesi läbib kahekordse puhastamise, kui sunnitakse läbi süsinikploki filtri tiheda maatriksi. Protsess ühendab füüsikalise filtreerimise, mis püüab tahkete osakeste keemilise adsorptsiooniga püüda, mis eemaldab lahustunud saasteained aktiveeritud süsiniku või spetsiaalsete lisandite kaudu.

Need mitmekülgsed filtrid pakuvad mitut rakendust: Alates - valamu (pou) ja terve - koduses elamusüsteemis kuni kommertsveepuhastusjaamadeni. Need toimivad tõhusalt RO -süsteemide eeltöötluse ja poleerimisfiltritena ning on sama väärtuslikud valitud tööstusrakendustes. Peamine operatiivne kasu seisneb nende liitkonstruktsioonis, mis säilitab kindlalt süsinikuosakesi, et vältida trahvide migratsiooni - on levinud probleem lahtise süsiniku söötmega. Põhimõtteliselt suurendab süsinikuplokkide tehnoloogia mis tahes rakendust, kus kasutatakse tavalist aktiveeritud süsinikku.

Plokkidehnika

Süsinikplokifiltreid saab spetsiaalsete tootmistehnikate abil täpselt kujundada mitmekesiste rakendusnõuete täitmiseks. Kaks primaartootmismeetodit - ekstrusioon ja vormimine - on võrdselt tõhusad, saades kõrged - võrreldavate võimalustega jõudlusfiltrid.

Need filtrid klassifitseeritakse nende osakeste eemaldamise efektiivsusega koos standardsete hinnangutega, sealhulgas 0,5, 5 ja 10 mikronit -, igaüks suudab kõrvaldada 85% sihtmärgi - suurusega osakesi. Üldiselt on väiksemate osakeste jaoks mõeldud filtritel suurem tihedus, mille tulemuseks on suurem rõhu langus samaväärse voolukiirusega. Tootjad saavad preparaate reguleerida, et saavutada sette filtreerimise jõudlus.

Keemilise eemaldamise efektiivsust saab kohandada, valides sobivad süsinikuallikad (kivisüsi, kookospähkli kest või puit), osakeste suurused ja funktsionaalsed lisandid. Näiteks parandavad alumiiniumoksiidi - põhimõtted raskemetallide eemaldamist. Lõplik jõudlus sõltub mitmest tegurist: süsiniku tüüp, aktiveerimise tase, voolu dünaamika ja süsinikusisaldus plokis. See paindlikkus võimaldab saasteainete eemaldamisvõimaluste täpset häälestamist erinevate veepuhastusstsenaariumide jaoks.

Tootmisprotsess

Süsinikplokifiltrite tootmine hõlmab täpset protsessi, alustades rangest materjali kvalifikatsioonist. Kõik komponendid peavad joogivee ohutuse kontrollimiseks läbima väljavõtteid, lisaks jõudluse valideerimisele enne tootmise algust. Seejärel segatakse heakskiidetud materjalid põhjalikult, et tagada homogeensus enne töötlemist kas vormimise või ekstrusioonimeetodite abil.

Vormimisel asetatakse segatud materjal fikseeritud vormidesse, kus see on kokku surutud ja kuumus - paagutatakse enne jahutamist, kärpimist ja lõplikku komplekti. Ekstrusioon kasutab pidevat protsessi, kus segu juhitakse soojendusega kruvi konveieri kaudu, moodustatakse spetsiaalsetes suremistes ja jahutatakse silindrilisteks profiilideks, mis on lõigatud suuruseks. Mõlemad meetodid kasutavad soovitud tiheduse saavutamiseks sarnaseid termilisi ja tihendusparameetreid, nende vahel on olemas olemasolevate tööriistakonfiguratsioonide abil sageli määratud valik.

Toote standardsed mõõtmed ulatuvad läbimõõduga 1–4,25 tolli ja pikkus 2,5–40 tolli. See tootmise mitmekülgsus võimaldab süsinikplokifiltreid täpselt konstrueerida mitmekesiste saasteainete eemaldamise vajaduste jaoks elamu-, äri- ja tööstusrakendustes, pakkudes tõhusaid lahendusi nii sette- kui ka keemiliste filtreerimisnõuete jaoks.